单点金刚石车床在光学表面加工方面有广泛的应用。20世纪70年代、80年代,车床加工的光学表面是用在红外方面。80-90年代末,随着机床和刀具的进展,使金刚石车床能车削在可见光波段使用的反射光学元件。随着机床和加工过程的不断改进,用快速进刀伺服系统(FST)提高现有机床加工能力和速度越来越引起人们的关注。
许多早期的FTS系统用于校正与机床有关的各种误差,诸如主轴径向跳动或者寄生振动。具有很高分辨率和稳定性的快速进刀机构的新的改进已满足这些需要,并向新的应用领域提出挑战。能加工的各种超精表面现在可能包括独特的、非旋转对称光学组件,诸如校正次反射镜、合成光学件、轴上车削离轴二次截面和广义曲面等。
为实现中国制造2025，全面实施制造强国贡献我们的力量，我们注重发展行业高端精密设备，制造精密气浮直线台、精密气浮旋转台和精密气浮主轴等适用于单点金刚石车床。XY轴行程100mm,单轴定位精度±100nm,重复定位精度±50nm,直线度±50nm,分辨率0.3nm;气浮主轴6000rpm,跳动误差100nm以内，具体结构如下：
加工元件表面粗糙度可达纳米级，可加工各种高精度平面、球面、非球面及离轴元件和自由曲面元件。可加工铜、铝、单晶锗、硒化锌、树脂、pmma等材料。在五轴联动模式下还可加工离轴元件、柱面、子午面等非回转对称元件和自由曲面；配以特殊刀具可以实现微结构元件的加工，如各种衍射元件和菲涅尔透镜等。
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